氨制冷剂合成工艺成熟，制取容易，价格低廉，不破坏臭氧层，无温室效应。氨制冷剂在大型冷库、超市食品陈列柜中有广泛应用。是用液氨作制冷剂,而不是气态的氨气,原理和干冰一样,液氨极易升华,升华时带走大量热量.氨压缩机工作原理。氨机的制冷过程，是在氨压缩机、冷却器、调节阀、蒸发器等组成的循环密闭系统中进行，氨液通过调节阀降低压力进人蒸发器后，吸收被冷却介质的热量而蒸发，使介质温度降低，达到制冷的目的；蒸发的氨气被压缩机吸 回，经压缩排人冷却器，使氨气降温凝为氨液，然后，通过调节阀再进人蒸 发器蒸发，如此反复循环达到制冷的目的。
热门问答
氨为什么能做制冷剂同上，答得好有加分
氨制冷剂合成工艺成熟，制取容易，价格低廉，不破坏臭氧层，无温室效应。氨制冷剂在冷凝器和蒸发器中的压力适中（冷凝压力一般为0.981MPa，蒸发压力一般为0.098-0.49MPa）；单位容积制冷量较CFC-12、HCFC-22大；汽化潜热大，制冷和放热系数高，相同温度及相同制冷量时，氨压缩机尺寸小。
氨制冷剂在大型冷库、超市食品陈列柜中有广泛应用。氨是应用比较广泛的中压和中温制冷剂。氨的设定温度为77.7℃，标准准蒸发温度为-33.3℃，常温下冷凝压力一般为1.1~1.3mpa。即使在夏季寒冷的情况下，水温也高达 30℃，不可能超过 1.5MPa 。单位标准体积氨的制冷量约为520kcal/m3一种氨水具有良好的吸水性，即使在低温下，氨水也不会与氨水分离而冻结，因此系统中不会出现“冰塞”现象。
氨对钢铁没有腐蚀作用，但当氨溶液中含有水时，氨对铜和铜合金金有腐蚀作用，蒸发温度略有升高。因此，氨制冷装置不得使用铜及铜合金材料，氨中的含水量不得超过0.2%一种氨的比重和粘度小，放热系数高，价格低，易得。
氨具有较强的毒性和可燃性。 按体积计，当空气中氨含量达到 0.5%~0.6%时，停半小时后可中毒，当达到 11%~13%时可点燃，当达到 16%时，遇明火爆炸。因此，氨制冷机房必须注意通风和排气，系统内的空气和其他不凝气体必须定期排除。
一种一般来说，氨作为制冷剂具有以下优点：易得、价格低廉、压力适中、单位系统制冷量大、放热系数高、几乎不溶于油、流动阻力小、易泄漏。其缺点是：刺激性气味、有毒、易燃易爆、对铜和铜合金有腐蚀性。
CRR中冷温馨提醒：现在造假手段很多令人防不胜防，大家采购千万不要贪图小便宜一定要购买有知名度的大品牌，以避免潜在劣质的制冷剂与压缩机接触进而损坏压缩机......
为什么氨气可做制冷剂啊??
为什么氨气可做制冷剂啊?
是用液氨作制冷剂,而不是气态的氨气,原理和干冰一样,液氨极易升华,升华时带走大量热量.
氨压缩机工作原理
氨压缩机工作原理释义：氨机的制冷过程，是在氨压缩机、冷却器、调节阀、蒸发器等组成的循环密闭系统中进行，氨液通过调节阀降低压力进人蒸发器后，吸收被冷却介质的热量而蒸发，使介质温度降低，达到制冷的目的；蒸发的氨气被压缩机吸 回，经压缩排人冷却器，使氨气降温凝为氨液。
一个完整的制冷系统，一般由压缩机、冷凝器、储氨器、油分离器、节流阀、 氨液分离器、蒸发器、中间冷却器、紧急泄氨器、集油器、各种阀门、压力表和高低压管道组成 。
其中，制冷系统中的压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器（冷库排管）是四个最基本部件。它们之间用 管道依次连接，形成一个封闭的系统，制冷剂氨在系统中不断循环流动，发生状态变化，与外界进行 热量交换。
其工作过程是：液态氨在蒸发器中吸收被冷却物的热量之后，汽化成低压低温的氨气，被 压缩机吸入，压缩成高压高温的氨气后排入冷凝器，在冷凝器中被冷却水降温放热冷凝为高压氨液， 经节流阀节流为低温低压的氨液，再次进入蒸发器吸热气化，达到循环制冷的目的。
这样，氨在系统 中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。
扩展资料
优良的环境性能和热力学性能。
（1）氨的消耗臭氧潜能值ODP= 0，温室效应潜能值GWP= 0，是一种环境友好型制冷剂；
（2）氨的临界温度和临界压力分别为132.3℃和11.33MPa，高于R22(96.2℃ 4.99MPa)和R410A(70.2℃ 4.79MPa)，可在较高的热源温度和冷源温度下实现亚临界制冷循环。
（3）氨分子量为17，蒸气密度比空气小，泄漏时极易上升从屋顶逸出室外；氨极易溶于水，当遇到大量泄漏的紧急情况时容易排除，此外，氨允许的含水量为0.2%以下，即使有微量水存在，也不会像氟利昂容易出现“冰塞”，故对氨制冷系统管路系统的干燥要求不如氟利昂那样严格；
（4）氨的来源广泛、价格低廉，在相同充注体积下，其充注成本仅为R22的1 10左右；比R410A则更为廉价。
参考资料来源：百度百科-氨气制冷机
氨冷库制冷系统原理图
在液氨冷库设备制冷系统中，以液氨（R717）作为制冷剂，低压氨蒸汽经过压缩机被压缩成高压气体，经过氨油分离器分离压缩机带出的冷冻油雾后，进入冷凝器被冷凝成高压液氨，进入贮氨器。
高压液氨经过节流阀降压后，通过直接膨胀供液、氨泵强制供液（低压循环桶）、重力供液（氨液分离器）等方式送入蒸发器，吸收外界的热量制冷有液态转化为气态，再次被压缩机压缩。
为确保制冷压缩机吸入气态制冷剂，通过氨液分离器、低压循环桶将未被完全蒸发的制冷剂液体留在容器中继续供给蒸发器吸热制冷，通过空气分离器，排除系统内空气等不凝性气体，避免影响换热效率。
扩展资料：
注意事项：
冷库设备中冷器在工作时，低压级压缩机排出的氨气进中冷器内，与节流后的氨液混合、洗涤，被完全冷却成中间压力下的干饱和蒸汽，经伞形挡板阻挡、分离夹带的液滴，由出气口进入冷库设备高压级压缩机。
同时低压级排气中夹带的润滑油被分离出来并沉积于中冷器底部。油可以从放油管放出。中冷器内的氨液吸收热量后汽化，成为中间压力下的干饱和蒸汽，并随同低压级排出的已被冷却的蒸汽一起进入高压级。冷库设备蛇形管内的液体沉浸在氨液中被过冷，从出液管供往蒸发器。
参考资料来源：百度百科-冷库制冷系统
参考资料来源：百度百科-液氨
液氨做制冷剂的原理
液氮制冷的原理是液氮温度为－196℃，汽化时大量吸热从而制冷，液氮，液态的氮气。是惰性的，无色，无臭，无腐蚀性，不可燃，温度极低。氮构成了大气的大部分（体积比78.03%，重量比75.5%）。氮是不活泼的，不支持燃烧。氮气占空气78%。
在常压下，液氮温度为－196℃；1立方米的液氮可以膨胀至696立方米 21°C的纯气态氮。液氮是无色、无味，在高压下低温的液体和气体。液氮（常写为LN2），是氮气在低温下形成的液体形态。
氨机的制冷原理及结构、操作方法
氨机的制冷过程，是在氨压缩机、冷却器、调节阀、蒸发器等组成的循环密闭系统中进行，氨液通过调节阀降低压力进人蒸发器后，吸收被冷却介质的热量而蒸发，使介质温度降低，达到制冷的目的；蒸发的氨气被压缩机吸 回，经压缩排人冷却器，使氨气降温凝为氨液，然后，通过调节阀再进人蒸 发器蒸发，如此反复循环达到制冷的目的。
一个完整的制冷系统，一般由压缩机、冷凝器、储氨器、油分离器、节流阀、 氨液分离器、蒸发器、中间冷却器、紧急泄氨器、集油器、各种阀门、压力表和高低压管道组成 。 其中，制冷系统中的压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器（冷库排管）是四个最基本部件。它们之间用 管道依次连接，形成一个封闭的系统，制冷剂氨在系统中不断循环流动，发生状态变化，与外界进行 热量交换，其工作过程是：液态氨在蒸发器中吸收被冷却物的热量之后，汽化成低压低温的氨气，被 压缩机吸入，压缩成高压高温的氨气后排入冷凝器，在冷凝器中被冷却水降温放热冷凝为高压氨液， 经节流阀节流为低温低压的氨液，再次进入蒸发器吸热气化，达到循环制冷的目的。这样，氨在系统 中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。
在实际的制冷系统中，完成一次制冷循环，制冷剂需要通过上述四大件外，还通过许多辅助设 备，这些设备是为了提高运行的经济性、可靠性和安全性而设置的。以双级压缩机制冷系统为例，完 成一次制冷循环，氨必须依次通过低级氨压机、一级油分离器、中间冷却器、高级氨压机、二级油分 离器、冷凝器、储氨器、节流阀、氨液分离器、调节站、蒸发器、再回到低级氨压缩机，这样才完成 一次循环，实际制冷工艺流程是较为复杂的。
制冷学原理是一个能量转化过程。即电能转化机械能，机械能转化为热能，热能又通过氨的作 用进行冷热交换，完成制冷的过程。
今天给各位分享氨气制冷剂原理的知识到此结束，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注创弗化工网！